Praktisk SmartCode-användning i fotoproduktion med hög volym

Möjliggör smidigare arbetsflöden med PhotoRobot SmartCodes

Det PhotoRobot SmartCode-arbetsflödet innebär att man använder en skanner för att läsa utskrivna SmartCodes som möjliggör direkt kontroll av PhotoRobot-programvarusekvenser. Tänk på SmartCodes som speciella utlösarkoder, som instruerar programvaran att köra kommandon för olika produktionssteg. Detta gör att produktionslinjeoperatörer enkelt kan skanna QR-koder eller streckkoder för att starta olika arbetsflödesprocesser.

‍

‍

Till exempel, större produktionshallar som använder PhotoRobot skriver vanligtvis ut SmartCodes som klistermärken och etiketter att placera nära arbetsstationer. I andra fall går SmartCodes direkt på nyckelringar, vilket ytterligare eliminerar onödiga rörelser runt studion. Att skanna koderna utlöser sedan olika arbetsflödessteg, från vägning och mätning av föremål till sortering, iscensättning, och fotografering.

Det finns ingen rörelse fram och tillbaka från en ROBOTIC arbetsstation till en dator, vilket dramatiskt snabbar upp produktionslinjerna. Produktiviteten är ännu större när SmartCodes är extremt nära objekten att fotografera. I dessa fall behöver operatörerna bara placera produkter på maskinen och skanna en kod för att omedelbart signalera att sekvenser ska börja.

Läs vidare för din introduktion till PhotoRobot SmartCodes, inklusive ett praktiskt exempel på deras användning i större fotoproduktionshallar.

‍

‍

Typisk PhotoRobot Studio-produktion med hög volym

‍

Ett klassiskt exempel på en stor produktionshall som använder PhotoRobot drar nytta av att varje arbetsstation erbjuder en produktionstid på ungefär 1 minut per produkt. Det är nästan 500 artiklar per 8-timmarsskift för varje enskild arbetsstation.

Ta till exempel en standard, högvolyms PhotoRobot-driven produktionslinje.

• I större produktionshallar kan det finnas 10, 20 eller till och med 60+ robotarbetsstationer. 
• Varje arbetsstation arbetar samtidigt flera skift varje dag.
• Det finns 5 viktiga produktionssteg: skanning & mätning, sortering & styling, robotiserad infångning, efterbearbetning, API & publicering.
• Produktionshallen producerar tusentals tillgångar per skift, även i naturliga lagermiljöer.
• Det finns helt efterbearbetade 2D-gallerier, 360 SPIN, 3D-modeller och 360 produktvideo.

Medan PhotoRobot stöder varje steg i denna produktion, finns det PhotoRobot SmartCodes på lämpliga platser runt produktionslinjen. Varje kod gör det möjligt för team att enkelt utlösa olika steg i arbetsflödet genom att skanna en kod när de är redo.

‍

Skanning av SmartCodes möjliggör direkt programvarukontroll för att:

• Väg & mät artiklar med CubiScan. 
• Sortera objekt till programvaruhyllor (vagnar) efter fotografiska egenskaper och förinställningar. 
• Färdiga artiklar för infångning i systemet.
• Robotisera infångning.

Samtidigt är det möjligt att ansluta varje PhotoRobot-arbetsstation med kontroll från ett enda programvarugränssnitt. 

Det finns automatisk efterproduktion med leverans via API och molnintegrationer, så publicering av filer blir automatisk & omedelbar efter fotografering. De manuella processerna försvinner helt enkelt i bakgrunden, vilket säkerställer att all mänsklig talang enkelt kan återskapa arbetsflöden genom att helt enkelt skanna SmartCodes.

‍

‍

1 - Använda SmartCodes för CubiScan för att väga & mäta föremål 

I de allra första stegen av arbetsflödet använder många produktionshallar en SmartCode för att väga och mäta föremål med CubiScan. SmartCode förbereder CubiScan-enheten för att registrera ett objekts vikt och dimensioner i systemet. Detta möjliggör automatisk bifogning av produktinformation i form av metadata till bildfiler.

‍

‍

I praktiken skriver produktionshallar vanligtvis ut en SmartCode som ett klistermärke eller en etikett och placerar den direkt på eller nära en CubiScan-enhet. Varje SmartCode kan vara antingen i streckkods- eller QR-kodsformat. 

‍

‍

Samtidigt har varje produkt också sin egen unika ID-kod eller SKU, som informerar CubiScan vilken artikel den kommer att mäta.

‍

‍

Detta gör att produktionslinjeoperatörer enkelt kan skanna SmartCode för CubiScan och sedan skanna produktkoden för artikeln som ska mätas. De kör sedan artikeln genom CubiScan-enheten, och den registrerar automatiskt objektets vikt och dimensioner i systemet.

‍

‍

2 - Sortera föremål till hyllor (vagnar) via SmartCode

En annan fördel med SmartCode-arbetsflödet är att sortera objekt i kategorier med hjälp av hyllkoder (vagnkoder). I detta fall finns det en SmartCode för att instruera systemet att börja sortera objekt till hyllor (vagnar), och även en unik hyllkod. Hyllkoden lagrar konfigurerbara fotografiska inställningar och förinställningar för liknande typer av objekt i systemet.

‍

‍

I praktiken möjliggör detta sortering av objekt till programvaru-"hyllor" för att enkelt gruppera objekt med liknande fotografiska krav och för deras efterföljande automatiserade fotografering. 

‍

För att göra detta skannar operatören först SmartCode, sedan en artikelkod och slutligen en motsvarande hyllkod. 

‍

‍

Hyllkoder kommer att innehålla fotobelysning och fångstinställningar, tillsammans med eventuella ytterligare förinställningar för fångst & efterproduktion. Ta till exempel speciella inställningar och förinställningar för objekt med olika färg, transparens, storlek och unika egenskaper. Grupper kan inkludera ogenomskinliga objekt, ljusa objekt och mer komplexa objekt som föremål med transparenta eller mycket reflekterande ytor. 

‍

Olika hyllkoder hjälper sedan produktionsteam att sortera artiklar efter stilguider, iscensättning, bildöverlagring och mer. Koderna är också helt anpassningsbara, så det beror bara på vilka typer av produkter som ska fotograferas. 

Team placerar sedan hyllkoderna nära arbetsstationerna där de förbereder föremål för fotografering, som direkt på produktställ och vagnar. Ju närmare arbetsstationen, desto smidigare blir produktionsflödena.

‍

‍

3 - Identifiera objekt för fotografering

Efter att ha sorterat produkter till hyllor i programvaran, kräver identifiering av en artikel för fotografering endast skanning av dess streckkod. Detta är steget precis innan en artikel placeras på roboten. Artikelns streckkod kommer att tala om för systemet vilken produkt den ska fotografera och dess specifika hyllkod.

‍

‍

Skanning av artikelns streckkod instruerar sedan automatiskt systemet om den robotiserade infångningen och efterbehandlingen av artikeln. Detta sker enligt artikelns hyll-/ställkod och inkluderar eventuella förinställningar för kamera- och ljusinställningar samt utdata att fånga.

Till exempel kan skanning av produktkoden vid denna punkt aktivera förinställningar för att extrahera specifika 2D produktfoton i kombination med en 360 SPIN.

‍

‍

Den kan också inkludera instruktioner för en fångstsekvens av flera höjder runt objektet för att producera 3D-produkt-SPIN och 3D-objektmodeller. 

Alla dessa instruktioner härrör direkt från den tidigare kopplingen av hyllkoden till artikeln. Således behöver teamen bara skanna artikelns streckkod för att förbereda programvaran för fotoautomatisering, och sedan placera artikeln på roboten.

‍

‍

4 - Ändra arbetsflödesstatus till ”Redo att fotografera”

För att meddela systemet att en artikel är redo att gå in i fotograferingsarbetsflödet finns ”Ready to shoot” SmartCode. Att skanna denna SmartCode ändrar automatiskt arbetsflödesstatusen för en artikel till ”Ready to shoot” i programvaran.

‍

‍

Detta indikerar att objektets förberedelsesteg är klara, inklusive all ytterligare förberedelse som behövs före produktuppställning. Ta till exempel uppackning, montering, styling, arrangering eller konfigurering av produkter innan de transporteras till en produktionslinje. I dessa fall är det ofta någon som hanterar den ytterligare förberedelsen i den bakre delen av arbetsflödet. Systemet kräver alltså ett sätt för backstage-chefer att indikera för produktionslinjen att denna förberedelse är klar. På så sätt är det möjligt för hela ekosystemet att börja arbeta som ett komplett paket, med fokus på att uppnå maximala totala produktionshastigheter.

När objektets status är ”Redo att fotografera” vet produktionslinjen att de kan förbereda objektet för foton på en PhotoRobot-arbetsstation. I större produktionshallar används ofta ett CENTERLESS TABLE tillsammans med en Robotic Arm. Installationen har ett korslasersystem för enkel positionering av objekt i mitten av TURNTABLE-plattan. Det säkerställer också perfekt justering av Robotic Arm och 360 TURNTABLE hela tiden.

‍

‍

Produktuppställning kräver endast att ett föremål placeras i mitten av lasernätet. Senare stängs lasern av automatiskt före inspelningssekvensen, vilket också endast kräver att man skannar en annan SmartCode för att börja. 

‍

‍

5 - Startar full automatisering av infångning via SmartCode

Slutligen, full automation av bildtagning i SmartCode-arbetsflödet startar direkt efter att objektet har placerats på PhotoRobot-enheten. För att påskynda denna process har produktionslinjen vanligtvis en SmartCode för att ”Starta sekvensen” extremt nära den ROBOTICa arbetsstationen. Detta möjliggör omedelbar start av sekvensen efter att ett objekt har placerats.

‍

‍

Oftast sker detta genom att stå direkt vid maskinen, där produktionshallen har placerat SmartCode för omedelbar aktivering. Att starta sekvensen stänger sedan av laserpositioneringssystemet och utlöser automatisk vertikal justering av kameran. Vid denna punkt kommer kamerans horisontella nivå också att anpassas till objektets absoluta centrumhöjd.

‍

‍

Allt detta är helautomatiskt tack vare den tidigare registreringen av objektets mått och dimensioner från CubiScan. Sedan, efter kamerajusteringen, utlöses alla studiolampor, ROBOTIC-processer och inspelningsinställningar utan att fråga. Operationerna inkluderar förinställningar för att instruera TURNTABLE att börja rotera, och fjärrutlösare för inspelning i synk med studioblixtar.

‍

‍

Medan kamerainställningarna följer förinställningar, hjälper de kraftfulla blixtarna till att förhindra rörelseoskärpa av objekt. Detta möjliggör snabb inspelning av 360-bilder utan att behöva stoppa TURNTABLE-rotationen. Parallellt kan den ROBOTIC ARM röra sig längs en vertikal bana för att automatisera inspelningen av flera rader av höjder. Det är därmed enkelt och snabbt möjligt att producera flerradiga SPIN, 3D-modeller, och även 360 produktvideo enligt programmerbara tidslinjer. Allt bara genom att skanna en SmartCode.

‍

‍

Njut av automatisk efterproduktion i bakgrunden

Efter att ett föremål har fångats slås lasrarna på maskinen på igen för att förbereda nästa produkt, och molnbaserad efterbehandling påbörjas utan att fråga. Efterproduktionen sker också helt i bakgrunden i molnet, så det finns ingen väntetid mellan fotografering och efterbehandling.

‍

‍

Produktionslinjer upprepar helt enkelt SmartCode-arbetsflödet härifrån. De förbereder nästa artikel för fotografering, skannar dess streckkod, arrangerar och förbereder den med SmartCode, och skannar start-SmartCode för att fånga, efterbehandla och till och med publicera.

Tack vare integrationen av CubiScan med hyll-/ställkoder och SmartCodes, kopplas alla produktionssteg samman helt. Det finns en säkerhetskopia av originalbilder omedelbart efter tagning, medan bakgrundsborttagning och bildoptimeringar körs enligt förinställningar.

‍

‍

Samtidigt instruerar förinställningar programvaran att lagra filer antingen lokalt i en delad mapp, eller att ladda upp automatiskt. De kan publicera filer direkt efter inspelning till PhotoRobot Cloud, eller via API till e-handels exportflöden. Allt samtidigt som produktionslinjen fotograferar nästa sats produkter.

‍

‍

Dra full nytta av SmartCode-arbetsflödet

I slutändan representerar PhotoRobot SmartCode-arbetsflödet inte bara PhotoRobots oöverträffade produktionshastigheter. Dessutom visar det hur PhotoRobot stöder alla delar av studioarbetsflödet, från backstage till produktionslinjen. SmartCodes hjälper hela ekosystemet att fungera som ett – genom att koppla samman varje produktionssteg med helt automatiserad databehandling och publicering. Fokus ligger på att uppnå maximala totala produktionshastigheter, från produkt-in till produkt-ut. 

För mer information om hur du integrerar SmartCodes i dina arbetsflöden, se PhotoRobot SmartCodes användarhandbok. Du hittar utskriftsklara SmartCodes, teknisk dokumentation och steg för att enkelt introducera din personal för smidigare produktionscykler.