Improtech PhotoRobot - Industri 4.0 Beredskap

Från och med denna deklaration 2024 förklarar PhotoRobot sin Industry 4.0-beredskap, kompatibilitet, efterlevnad och operativa effektivitet.

‍

Hyper-amortering av Improtech PhotoRobot

Följande PhotoRobot maskiner tillsammans med PhotoRobot Controls Software för användning i fotogrammetri industriella applikationer kan dra nytta av hyper-amortering:

• FRAME PhotoRobot
• Fodral 850 PhotoRobot
• C850 PhotoRobot
• C1300 PhotoRobot
• Centreless Bord 850 PhotoRobot
• Centerless Bord 1300 PhotoRobot
• Cube v5 / v6 PhotoRobot
• Vändplattform 180 / 280 PhotoRobot
• Karusell 3000 PhotoRobot
• Carousel 5000 PhotoRobot

‍

Kapitalutrustning som styrs av datoriserade system

För att klassificeras som kapitalutrustning måste en artikel vara icke-förbrukningsbar, materiell egendom med en nyttjandeperiod på mer än ett år och en anskaffningskostnad på 5 000 USD eller mer per enhet. Det inkluderar: kostnaden för själva varan; alla modifieringar, tillbehör, tillbehör och hjälpkomponenter för att göra den funktionsduglig; samt frakt- och installationskostnader.

Improtech PhotoRobot uppfyller dessa krav för att betraktas som kapitalutrustning och för vidare klassificering som kapitalutrustning som kontrolleras av datoriserade system. Detta beror på att:

• De har medel för CNC-styrning (Computer Numerical Control).
• De är utrustade med gränssnitt mellan användare och maskin som är enkla och intuitiva.
• De uppfyller de senaste standarderna för säkerhet, hälsa och hygien.

‍

Riktmärken för efterlevnad av Industri 4.0

PhotoRobot uppfyller helt följande krav för att certifieras Industri 4.0:

• Fjärrdiagnos och kontroll: via proprietära applikationer som PhotoRobot Controls Software och Control Units firmware via nätverket.
• Anslutning: PhotoRobot system är anslutna över ett nätverk när de är i drift. De möjliggör naturligtvis dataöverföring i realtid mellan systemet och andra företagssystem med hjälp av inbäddad kontrollprogramvara, API-anslutning och andra interoperabilitetsfunktioner.
• Sensorer och övervakning: PhotoRobot -lösningen integrerar sensorer som upptäcker data om dess prestanda, driftstatus och omgivande miljöförhållanden. Dessa sensorer implementeras på alla relaterade nivåer: maskinvara, programvara och inbyggd programvara. 
• Avancerad automatisering: PhotoRobot kan utföra uppgifter autonomt eller semiautonomt och anpassa sig till förändringar i operatörens inmatning i realtid. Alla uppgifter eller sekvenser kan lagras för framtida bruk.
• Digitalisering av processer: Tekniken bidrar till digitaliseringen av produktionsprocesser, vilket möjliggör skapandet av en "smart fabrik" där processer övervakas och hanteras digitalt och implementeras som en intern arbetsflödeshanteringslösning för fotografering, redigering och publicering. Dessa funktioner är alla helt papperslösa.
• Säkerhet: Alla system är utformade med avancerade säkerhetsfunktioner för att förhindra olyckor och skydda arbetarna. PhotoRobots lösning innehåller funktioner för operatörssäkerhet och hälsoskydd, med både automatiska och manuella nödstoppssituationer och funktionalitet.
• Energieffektivitet: För att fullt ut ta hänsyn till principen Energy Efficiency First, PhotoRobot lösningen:
  • använder endast den energi som är absolut nödvändig för driften. Styrenheter hanterar elmotorer på ett optimerat sätt, i motsats till direkt anslutning till eldistributionsnätet.
  • Minska energibehovet när kontinuerlig studiobelysning undviks.

‍

Industri 4.0 Operativ effektivitet

För ökad operativ effektivitet möjliggör PhotoRobot:

• Minskning av den mänskliga arbetsbelastningen där så är möjligt
  • Automatiserad produkt- och kamerapositionering
  • Automatiserad bildtagning
  • Automatiserad efterbehandling av bilder
  • Automatiserad säkerhetskopiering av bilder, molnpublicering, anslutning till 3:e parts system (e-butiker, datalagring, etc)
• Prediktivt underhåll och smarta interna sensorer som rapporterar maskinsteg till molnet
  • Övervakning och rapportering av interna temperaturer för överhettningsrisker
  • Övervakning och rapportering av kylares status
  • Övervakning och rapportering av antal åtgärder som utförs för förutsägande service
• 3D-utskrift
  • För användning internt för maskinens produktion (och enkla reparationer i fält vid behov)
  • För intern produktion av olika tillbehör för fotografering (designad av PhotoRobot, 3D-tryckt lokalt av kunden)

‍